Visão geral da fibra de aramida A fibra de aramida é chamada de polifenileno ftalamida e, junto com a fibra de carbono e a fibra de polietileno de altíssimo peso molecular, é conhecida como as três principais fibras de alto desempenho do mundo. Possui baixa densidade relativa, alta resistência, alto módulo, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e isolamento, é amplamente utilizado em campos militares, aeroespaciais, eletrônicos, transporte, construção, medicina e outros.
A fibra de aramida possui alta resistência e certa resistência à corrosão, podendo ser utilizada na fabricação de carcaças de motores de foguetes e peças estruturais, como fuselagens, asas principais e caudas de aeronaves e espaçonaves. À medida que os requisitos para materiais aeroespaciais se tornam cada vez mais exigentes, a fibra de aramida desenvolveu-se gradualmente a partir de componentes estruturais que podem suportar forças de impacto para materiais estruturais secundários, tais como portas e janelas de cabine, superfícies de carenagem e tetos interiores, divisórias, anteparas, bagagem racks, etc. Assentos, etc.
A fibra de aramida é resistente e resistente ao desgaste e é usada na fabricação de tanques e veículos blindados. Pode suportar impactos repetidos e melhorar muito seu desempenho de proteção. Se for usada fibra de vidro, o desempenho de proteção é equivalente a metade do peso dos materiais de Kevlar e a resistência não é tão boa quanto as folhas laminadas de Kevlar. Combinando as vantagens de desempenho das placas finas de kevlar e da armadura de aço, o uso de armadura composta "aço-aramida-aço" pode fornecer certa proteção contra mísseis antitanque de 700 mm de espessura e até bombas de nêutrons. A blindagem composta de folhas laminadas de kevlar e placas de aço-alumínio é amplamente utilizada em painéis à prova de balas para tanques, veículos blindados, porta-aviões movidos a energia nuclear e navios de guerra. Adicionar uma quantidade adequada de fibra de aramida aos coletes e capacetes à prova de balas pode reduzir o volume e a massa e, ao mesmo tempo, aumentar o efeito à prova de balas em 40%, o que substituirá gradualmente os antigos coletes de náilon e capacetes-tanque. Um colete à prova de balas macio e de alta qualidade feito de tecido de aramida sem trama e filme de polietileno de alto desempenho, que possui melhor desempenho balístico e resistência ao calor do que a fibra de polietileno.
O retardador de chama e a resistência a altas temperaturas dos equipamentos de proteção individual são uma condição importante para garantir a segurança do pessoal. Com o desenvolvimento da ciência e tecnologia de materiais e da tecnologia de processamento têxtil, as roupas de proteção retardantes de chama desenvolveram-se gradualmente de acabamento retardador de chama temporário e acabamento retardador de chama semidurável para acabamento retardador de chama durável e aplicação de materiais retardadores de chama intrínsecos .
Em 2022, a produção de aramida do meu país será de 34.600 toneladas, incluindo 16.500 toneladas de mid-aramida e 18.100 toneladas de para-aramida. Actualmente, a taxa de localização da fibra de para-aramida no meu país é muito baixa e estima-se que a produção em 2022 representará apenas menos de 25% da produção mundial. Embora a produção de fibra de meta-aramida seja relativamente alta, ela enfrenta um nível de alta qualidade insuficiente e apresenta um problema estrutural de exportação de baixo custo e importação de alto nível. À medida que a pesquisa e o desenvolvimento nacionais independentes continuam a se aprofundar, espera-se que o nível de localização da fibra de aramida aumente significativamente no futuro.
